磨床磨削时需要注意的事项及可能出现的问题
更新时间：2020-04-28 点击次数：2229次
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
下面我就来给大家讲讲磨床磨削时注意事项及可能出现的问题：
(1)磨削时要注意砂轮与要件接触情况
当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝连续声,工件表面水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,昆时即可加大冷却液,冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削到*后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件夺进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
(2)防止工件膨胀
夏季磨削时，机床照明灯有能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
(3)工件表面拉毛
这冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成，要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
(4)有局部烧伤
这由于冷却液不充分，进给量过大，或砂轮用钝所致。
(5)工件表面局部有波纹
加工完毕，工件表面绝大部分很好，但局部有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因造成，需根据具体情况，采取相应措施加以解决。
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