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影响外圆磨床磨削的原因及解决方法

更新时间:2021-06-15   点击次数:4487次
  外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
 
  在所有的磨床中,外圆磨床是应用得*泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
 
  那么我们在使用外圆磨床时是哪些原因影响了磨削呢?我们又应该如何去解决呢?下面我们就一起来看看吧!
 
  一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲
 
  解析原因:
 
  1.在外圆磨削时磨削量太大;
 
  2.在外圆磨床磨削时,切削液供给不充分;
 
  预防措施:
 
  1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量;
 
  2.保证切削液供给充足;
 
  二、轴肩旁外圆尺寸较大
 
  解析原因:
 
  1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短;
 
  2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。
 
  预防措施:
 
  1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
 
  2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮,保证工件磨削的精度。
 
  三、工件两端尺寸较大呈鞍型
 
  解析原因:
 
  1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少;
 
  2.外圆磨床工作台停留时间太短;
 
  3.磨细长轴时,顶尖顶的太紧;
 
  4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大;
 
  预防措施:
 
  1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置,使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。
 
  2.正切调整外圆磨床工作台停留时间;
 
  3.调整外圆磨床顶尖压力。
 
  4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
 

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