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磨床在加工时砂轮产生破裂的原因分析及解决方法

发布时间:2021-09-23   点击次数:399次
  下面为您讲解磨床加工是砂轮产生破裂的原因及解决对策:
 
  一、由砂轮龟裂产生的破裂
 
  1、砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合
 
  解决方法:砂轮孔与轴要能圆滑地装入,而不能强硬装入
 
  2、一侧使用法兰盘
 
  解决方法:砂轮法兰盘应两侧大小完全相同,均匀紧固
 
  3、法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)
 
  解决方法:砂轮法兰盘 左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸,砂轮平面部分要精确地进行加工,同时铅灌孔层不能平面凸出来。
 
  4、两法兰盘的尺寸不同时
 
  解决方法:左右两法兰盘必须使用同一尺寸的法兰盘
 
  5、在需要垫片时,没有垫片或即使用了垫片直径小后太薄
 
  解决方法:使用强度大,直径大的垫片
 
  6、在法兰盘的内侧面上无凹槽或其直径小时
 
  解决方法:法兰盘的内侧面上必须设有规定尺寸的凹槽
 
  7、螺帽的紧固力过大
 
  解决方法:法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法出发,往往紧固用力过大,但用力过大紧固会使法兰盘歪扭,使砂轮局部的作用力大,所以应适度地紧固
 
  8、只考虑磨削功率滥用砂轮
 
  解决方法:因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小,所以重磨削等以效率为主的磨削时,需要注意
 
  二、砂轮的线速度过大
 
  砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时
 
  解决方法:改变砂轮轴转速,使砂轮线速度在最高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮
 
  三、工件卡在工件支架和砂轮之间
 
  1、工件支架调正不良
 
  解决方法:工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内
 
  2、把工件强硬装入工件支架和砂轮之间
 
  解决方法:工件由工件支架支撑不能强硬装入砂轮和工件支架之间
 
  3、没有设立侧面磨削用工件架而进行侧面磨削时
 
  解决方法:平形砂轮禁止用于侧面磨削,侧面磨削使用碗形砂轮,正确设立工件支架
 
  四、磨床的检查不充分或机床机床不适当
 
  1、轴承松动、主轴弯曲、磨床的精度显著降低
 
  解决方法:检查修理磨床,谋求提高其精度
 
  2、砂轮轴的轴径过小
 
  解决方法:若有大小与轴相当的砂轮,使用与此相当的砂轮
 
  3、粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误
 
  解决方法:依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书,进行正确的磨削作业
 
  五、砂轮的不平衡度过大时
 
  1、砂轮制造厂的平衡检查不充分
 
  解决方法:在平衡架上,重新校正平衡
 
  2、砂轮含一部分水
 
  解决方法:磨削面在停止注水的状态使之空转
 
  使用砂轮的侧面时,砂轮的使用面是有规定的,严禁使用允许使用侧面以外的砂轮进行侧面磨削
 
  六、砂轮强度小时
 
  使用砂轮的侧面时,砂轮的使用面是有规定的,严禁使用允许使用侧面以外的砂轮进行侧面磨削
 
  七、主轴直径和砂轮孔径不合适
 
  砂轮孔径比标准尺寸过小,而强硬装到主轴上
 
  解决方法:砂轮孔与主轴之间要有适当的间隙严禁强硬装入,把砂轮孔扩大
 
  八、用不合适的砂轮进行侧面磨削
 
  使用侧面磨削砂轮以外的砂轮时,必须使用用于侧面磨削的砂轮(碗形砂轮等)
 
  九、砂轮质的变化
 
  砂轮当遇到水灾或火灾时,树脂结合剂、橡胶结合剂砂轮等要起质的变化
 
  解决方法:确认砂轮进入的途径,正确保管要考虑砂轮的制造年月日,严格进行使用前的各项检查
 
  十、在半径方向上破裂成三块以上的场合
 
  砂轮使用线速度过大;缺少砂轮垫片;砂轮孔过小;法兰盘形状不适合和螺钉紧固过紧
 
  解决方法:严守按砂轮种类规定的最高使用线速度,仔细地再检查以砂轮法兰盘为主的安装时的状态,正确使用安装
 
  十一、在半径方向上破裂成二块的场合
 
  1、使用前砂轮已有裂纹
 
  解决方法:安装前进行严格检查
 
  2、过激使用砂轮的侧面
 
  解决方法:严禁使用砂轮的侧面
 
  十二、不规则破坏
 
  砂轮的质量不好;砂轮被重物压过;砂轮的无理安装
 
  解决方法:确实保证产品质量,进入检查详细研究其状况和严禁重物压在砂轮上安装要圆滑顺当。

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