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外圆磨床加工尺寸不稳定间隙大的原因及解决方法

发布时间:2022-10-18   点击次数:146次
  一、外圆磨床加工尺寸不稳定
 
  1、检查主轴跳动,看看主轴跳动是否太大超标,一般磨床轴承损坏时就会有这个问题。第二要检查一下机床导轨,看看导轨是否变形,目前很多国产新磨床导轨都容易变形,因为生产时时效时间不够,工作时就发生了变形。
 
  2、检查一下进刀量是否太大,引起了零件振东。以上这些检查完毕,基本能找到尺寸不稳定的原因。
 
  二、外圆磨床主轴轴瓦间隙调整
 
  在外圆磨床主轴与轴瓦之间的间隙要适当增大,因为砂轮主轴转速提高后使轴与轴瓦之间的摩擦加剧,容易因发热膨胀而造成“咬死”现象,因此轴瓦间隙可以调整增大,大致为0.04~0.05毫米为佳。
 
  三、外圆磨床尾座间隙调整
 
  1、车床用45刚车一圆套,内孔与套筒外径紧密配合。
 
  2、在圆套端面3等分或4等分钻上直径6的内孔,在尾座出套筒的端面钻孔攻上M6的螺纹,装上圆套搞定。
 
  3、刚装上圆套,套筒伸缩会有点紧,螺钉不要锁的太紧,等用松点再旋紧螺钉。如果想使用时间很长,最好用耐磨铜材料或把45圆套淬火再磨削一下内孔。
 
  四、砂轮架主轴间隙大超差调整
 
  1、重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头部,搬动时,应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;
 
  2、动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内(径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm之内),同时要考虑静压压力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),动压压力是否建立起来,各孔的喷油。
 
  以上就是的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持,后期会整理更多资讯给大家,敬请关注我们的网站更新

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