内外圆复合磨床结构原理及保养方法
发布时间：2015-12-16 点击次数：2999次
本内外圆复合磨床适用于磨削圆柱形圆锥形的外圆和内孔,也棵磨削轴向端面,宜用于批量生产及各种机械加工行业使用,具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点,结构先进,造型美观.
机床特点:
本系列内外圆复合磨床的工作台纵向移动有液压和手动,砂轮架和头架可回转,砂轮架回转180度可用于内孔磨削,外圆砂轮采用400*40*203,提高了磨削效率及砂轮耐用度.头架主轴可转动,砂轮架实现微量进给,液压系统部分采用进口齿轮泵,供油平稳,噪音小,工作台液压往复,具有抖动装置,可实现小距离频繁换向功能,提高切入磨削工件时的表面质量.
随着工业产品加工精致化及多样化,精密不断追求更高品质及更率的理念,设计多款不同功能的机种,为客户提供zui*及*解决方案,是我们不断追求的目标.
目前是中国台湾zui大、*的内圆(内孔)磨床制造厂商,拥有*的数控内圆(内孔)数控复合磨床可以做到一次装夹完成16个不同面(圆)的加工,是中国台湾*一家*内圆磨床制造厂商!其产品远销欧美等国家!研磨产品范围:直径从f2~f200mm,长度zui大为250mm,产品精密:真圆度达到1um以内,圆柱度达到1.5um以内,与端面垂直度达到1um以内.
内圆磨床,顾名思义它主要目的是为了研磨工件内径所设计,传统的内圆磨床通常是以(单一研磨轴)来进行研磨加工,但是为内圆磨床所使用之砂轮外径较小,研削敏锐度较弱,所以通常单一研磨砂轮,只能加工1~3个以下圆径差距较小的加工面.但是随着世界各国对多工业零件的"多加工面之同心精度"不断要求;当需要高精密或多面加工时,传统单一研磨轴内圆磨床便无法完成,或必须使用克难式的重复夹持方式研磨,而重复夹持会造成误差值增加,并且费时没效率.
内外圆复合磨床砂轮主轴:
1. 砂轮主轴的液静承系列
由高压油膜所覆盖,能消除金属与金属间的摩擦、过热和漏油等问题,减少动力耗损,提高刚性和减震
性能.
2.砂轮主轴的动承系列(经济型)
由钢和磷青铜合金制成的动承,搭配润滑油,其手工铲花能维持研磨主轴高精度旋转和刚性,承受
zui小间距重削切研磨
内外圆复合磨床保养方法:
1、对内外圆复合磨床外表保养:内外圆复合磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末.
2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件.保持机床完好.
3、内外圆复合磨床整机检查:检查内外圆复合磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止.
4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足.
5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末.
6、电器 :定时清扫电动机、电器箱. 电器装置固定整齐、动作可靠.
7、检查、紧固接零装置. 检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险
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