内外圆复合磨床的发展趋势
更新时间：2016-03-16 点击次数：2969次
内外圆复合磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面.磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上.龙门平面磨床采用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构.床身采用双v型导轨,工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯.拖板沿横梁导轨作横向运动,横向进给由直溜电动机驱动.HZ-K1610横向进给由数控进给.工作台纵向运动由叶片油泵驱动.可无级调速,采用开发液压系统,液压油与导轨润滑有油温控制装置.磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动.垂直进给有快递和自动、手动进给两种方式.HZ-K1610用数控进给,操作方便.磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动,主轴轴承为高精度向心推力球轴承.
内外圆复合磨床采用日本和中国台湾先进技术,一次装夹,实现外圆、内圆、端面的综合研磨,精度高、稳定性好!
1、本体
数控复合磨床本体及构件采用米汉纳铸铁fc-30铸成.经人工正常化热处理,再经过自然时效处理.加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界*设备一次装夹加工.精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度.
2、主轴系统
数控复合磨床主轴采用 sncm-21h 合金钢,经调质,渗碳热处理後再经电脑控制深冷处理,其表层硬度达 hrc-62以上:单边有效硬化层达1.5mm以上.
3、电路运行系统
机台采用日本富士的电路操作件运行,在运行的过程中不需要增加油路系统,所有的机台动力都是由电力带动的.
4、研磨能力:数控复合磨床一次装夹,可进行内圆、外圆、斜度及端面等的研磨,极大的提高工件精密和加工效率.
内外圆复合磨床的发展趋势
(1)砂轮架配置多样化,丰富磨削功能.砂轮架从原来典型的单个直砂轮、单个斜砂轮和单个内圆砂轮到现在可通用型、对角型、前后排列型和批量生产型多种砂轮配置,也可CBN砂轮高速磨削,可实现各种内外圆的中小批量甚至大批量磨削.
(2)砂轮架B轴自动分度技术日臻完善.B轴驱动从zui初鼠牙盘手动2.5度分度,自动1度分度到伺服电机驱动蜗杆蜗轮连续分度,到现在力矩电机直驱,圆光栅直接检测.轴承从YRT滚动转台轴承到现在采用闭式静压导轨.
(3)精密数控外圆磨床工作台和砂轮导轨普遍采用静压导轨或*技术导轨,确保磨削精度和抗振性.外圆磨头主轴轴承基本采用*高精度动压滑动轴承.
(4)头架配置多样化,普遍增加力矩电机直驱活主轴头架.一般配置头架即死活*、活主轴头架和直驱活主轴头架,主轴采用高精度滚动轴承支承,卡磨圆度一般为0.4μm,zui高可达到0.2μm.
(5)尾架一般配有锥度微调功能,满足高精度磨削调整需求.
上一篇:中国台湾外圆磨床机床的用途 | 下一篇:中国台湾内圆磨床以用户为导向的产品配置
