高精度磨床特点如何,看结构如何组成
更新时间：2016-04-25 点击次数：2168次
高精度磨床适用于刃磨各种中小型刀具:铰刀、丝锥、铣刀、球头铣刀、麻花钻头、插齿刀以及刨刀等;与相应的附具配合,可以磨外圆、内圆和平面;磨制样板、模具电极;采用金刚石砂轮,可以刃磨各种硬质合金刀具;为了磨削各类刀具,磨床配有多种附具:夹头、支架、虎钳、钻头丝锥修磨器、铣刀修磨器、磨圆装置以及砂轮修整器;磨床还备有吸尘器、加长轴和内圆磨具等.附件可以根据用户特殊要求而定制.
机床性能结构特点
本高精度磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面,zui适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工.
砂轮架主轴采用本公司专有技术,回转精度高,刚性强,磨削质量好.主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理,硬度可达HV900以上,使用寿命长,精度保持性好.
头架主轴系采用本公司专有技术,精度高、刚性强,卡磨内、外圆零件表面圆度明显高于国家规定标准要求.
砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨,提高了慢速运行平稳性及抗振性.
机床液压驱动采用螺杆泵,运行平稳,噪音低.
操作系统采用操纵箱单手柄集中操作,电气控制按钮集中,操作简单可靠.
特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能.
高精度磨床结构如下:
1、工件采用立式安装,可消除工件在装恰过程中的变形,在我是磨床上加工,工件卡紧后,其起吊过程中产生的变形无法消除,当加工完成后,松开工件,工件恢复到自然状态后,原来的加工尺寸精度就会受到影响,而采用立式磨床加工时,工件放到工作台上,待工件恢复到自然状态后才将工件加紧,因此吊装时工件产生的变形不会影响工件zui终的加工精度.
2、从工作台主轴系统来说,主轴抵抗轴向伸缩变形的能力比抵抗弯曲变形的能力要强得多.卧式磨床工作台主轴水平安装,主轴受弯曲力,在加工大型工件时,主轴变形比较严重,而立式磨床主轴垂直安装,主轴受轴向压力,变形小.因此,加工高精度的工件时,应该选用立式磨床.
适用于加工各种环类、盘类及套筒类零件,可加工内孔、外园、端面、锥面以及沟槽,机床性好,工件采用电磁吸盘装卡,装卡方便,变形小,加工精度高.
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