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主营产品: 内外圆复合磨床,立式复合磨床,台湾外圆磨床,台湾内圆磨床,高精度万能磨床

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中国台湾内圆磨床

  • 型   号:IG-150-NC
  • 更新日期:2022-09-01

IG-150-NC中国台湾内圆磨床优点:
1. 机体设计符合人体工学设计,操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁,精烧炖处理再加工,确保长久不变形。
2. 电路系统采用高级电控组件组成,并符合安全范围,确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器,提供电控组件之常温,并具有防尘功能。
3. 滑动面采用静压式自动润滑系统,移动顺畅,耐磨耗性佳。

IG-150-NC中国台湾内圆磨床优点:

1.  机体设计符合人体工学设计,操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁,精烧炖处理再加工,确保长久不变形。

2.  电路系统采用高级电控组件组成,并符合安全范围,确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器,提供电控组件之常温,并具有防尘功能。

3.  滑动面采用静压式自动润滑系统,移动顺畅,耐磨耗性佳。

4.  全自动研磨:粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作,精度高,操作方便,大幅提升产能,适合大量生产与少量多样工件研磨。

5.  主轴头传动采用高精度级滚柱轴承,高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围:前8度、后7度,适合大工件研磨。

6.  进刀轴采用精密级滚珠螺杆,配合伺服马达驱动,可无段变速。

7.  伺服马达体积小,扭力特性佳,响应快、精度高、稳定性高。

8.  滑板采用油压进给往复运动,无段调速,稳定性佳。

9.  砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式;采用对话式人机接口控制设定修整量,最小设定单位0.001mm;可自由设定砂轮修整量,并可记忆修整点的位置。

10.  砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度,确保马达全力传送,可避免皮带松弛影响研磨品质。

11.  修整模式为NC 自动补正修整。

12.  NC控制器采用对话式操作接口,以文字或图形取代传统的灯字指示,展现最简易操控性;控制灵活,功能增加,变更容易;异常履历纪录,故障排除说明,提升售后服务效率与品质。

13.  加工数字化,提升精度,建立标准化,并确保产品品质。

14.  并可加装手动端面研磨装置,进行工件端面的研磨。


IG-150-NC中国台湾内圆磨床技术参数:

一、主要设备参数:

1.        标准研磨内径范围:

6150mm

2.        研磨工件最大长度:

150mm

3.        床面上旋径:

520mm

4.        防水覆盖内之旋径:

320mm

5.        工作台最大行径:

540mm

6.        工作台最大速度Z轴:

7.2m/min油压1

7.        主轴回转速度:

0550R.P.M.

8.        X轴进给速度:

50 mm/min

9.        X轴最小移动单位:

0.001mm

10.    主轴台旋转调整角度:

前(8度)后(7度)

11.    磨轴中心离地高度:

1060mm

12.    油压箱容量:

60L

13.    主轴台马达:

1HP X 4P

14.    油压箱帮浦:

2HP X 4P

15.    砂轮马达:

2HP X 2P

16.    冷却系统马达:

1/8HP X 4P

17.    机械重量

2100KGS

18.    机械尺寸

2600 X 1400 X 1710mm

 

二.标准配件(每台)

1.        NC控制器

1

2.        油压泵及油箱

1

3.        冷却附件(水箱+泵浦)

1

4.        钻石修刀

1

5.         防溅护罩

1

6.         皮带张力自动调整装置

1

7.         水平调整垫块

1

8.工具箱

1

9.砂轮主轴(10,000R.P.M.

1

10.工作灯

1

 

. 建议选购特殊配件:请视"设备规划分析"之建议。

 

.工作环境要求

1.电压与频率:三相 380V ±10%  50HZ±2%

2.环境温度 0-45°C

3.相对湿度95%

4.不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起,以免影响研磨精度。

5.不可将机械安装在阳光直射的地方,最好安装在恒温室内,以免影响机械精度。

6.不可将机械安装在充满灰尘的环境中,以免影响机械精度。

7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特别的地基;于地上铺上150mm厚度之水泥即可,把地基与底座以水泥连接并非绝对需要,但通常建亦适用之。

8.机械安装于操作场所24小时后,再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。



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