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主营产品: 内外圆复合磨床,立式复合磨床,台湾外圆磨床,台湾内圆磨床,高精度万能磨床

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重型数控端面外圆磨床

  • 型   号:OCA-3265
  • 价   格:

OCA-3265重型数控端面外圆磨床工作台与砂轮滑动面,采用先进的静压自动润滑系统,大量提升滑动的顺畅,进刀更加精准,亦提高加工的精度。

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一.OCA-3265重型数控端面外圆磨床机械优点:
设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构完全依据人体工学原理而设计。
机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工,滑轨经高周波硬化处理,精密研磨。机体材质稳定,无变形之虑,且耐磨耗性优异。
床身重心低,提升结构稳定性。
床身结构内部采用zui合理的结构强化设计,确保zui佳机械刚性。
床身滑轨经研磨后,再精密铲花。
具有两轴控制特性,配合辅助细微工作主轴之旋转。
即使设定在任何角度,砂轮头仍保持直线进刀及退刀,砂轮及工件之纵向位置检查容易。
特殊微进给研磨功能设计,使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。
主轴头结构稳重,并采用精密轴承,支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等,精度优异。主軸頭採用伺服馬達驅動,可無段變速調整。
砂轮主轴采用高级合金钢材(SNCM-220)精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后,再经精密研磨与镜面处理,主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题,促使研磨精度高。
砂轮主轴采用液体静压轴承,完全无金属间之接触磨擦,提升主轴刚性与绝佳的抗震性能,精度可达0.001mm。
尾座润滑采用油浴式润滑系统,随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表,方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上,顶心轴管移动采用油压驱动,提供更方便更快速的工件夹料与卸料。
工作台与砂轮滑动面,采用先进的静压自动润滑系统,大量提升滑动的顺畅,进刀更加精准,亦提高加工的精度。
砂轮台滑轨斜向进给,更适合端面磨削。
砂轮为斜向砂轮,可同时完成外圆及端面的切入磨削。
控制面板操作方便,彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。
电控回路符合欧规;电控回路采用高级组件组成,控制性能可靠且使用寿命长。

 

电控箱附热交换器,确保电控回路的常温运作,以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
砂轮修整循环可储存zui多五种砂轮形式;可设定三种砂轮修整模式-粗修、半精修、精修。
适合少量多样研磨,生产效率提升30%以上。


二、OCA-3265重型数控端面外圆磨床主要技术参数:

1.两顶心间zui大距离:950mm
2.有效加工长度:650mm
3.工作台zui大旋径:320mm
4.两顶心zui大承受重量:100kg
5.研磨zui大外径:280mm
6.<砂轮>
砂轮尺寸(外径×厚度×孔径):Φ610×150×Φ203.2mm
砂轮周转速:30m/s
砂轮转速:1783/1940R.P.M.
7.<砂轮轴座>
砂轮轴座快移速度:6m/min
砂轮轴座zui小设定值:0.001mm(分辨率0.0001mm)
8.<工作台>
工作台快移速度:6m/min
工作台zui小设定值:0.001mm(分辨率0.0001mm)
工作台旋转角度:0°?12°
9.<工作主轴头>
工作主轴头顶针斜度:MT. 4
工作主轴头旋转角度: +90°,-30°
工作主轴头主轴转速:10?500R.P.M.
10.<尾座>
尾座顶针斜度:MT. 4
尾座移动距离:20mm
11.电源:220V./380.(控制回路:24VDC)
12.<马达>
砂轮轴马达:11.5kw(4P)
工作主轴马达: 0.8kw AC伺服马达
砂轮轴座进给马达:4.87kw(AC伺服马达)
工作台进给马达:2.29kw(AC伺服马达)
油压帮浦: 0.37kw(6P)
砂轮轴润滑帮浦:0.18kw(2P)
切削液帮浦: 0.18kw(4P)
13.砂轮轴润滑油箱:12L.
14.润滑箱:60L.
15.机械重量:6600kg
16.机械尺寸:350 x 3260 x 1880(长x宽x高/mm)

 

二、标准配件(OCA3265/半罩式钣金)
1.光学尺(X轴)1组
2.砂轮及法兰1组
3.砂轮修整器1组
4.工具 1组
5.顶针(MT4)2只
6.冷却标准附件1组
7.油压泵浦及油箱1组
8.工作灯1组

三、特别配件(选购配件)

四、工作环境要求
1.电源:三相 380V ±10% 50HZ
2.环境温度 5度—35度
3.相对湿度:小于75%
4.避免安置于其它大型加工机或冲床附近,以减少外在所影起的震动
5.地基:本机安装的地点应选择在土质坚硬平坦地方,我们建议能铺上150mm 厚的水泥,且应远离冲床、刨床等振动大的机械或振动来源,如果地基有振动隔离设备更佳,此点对精密度要求甚高的研磨有影响应特别注意。
6.机械安装于操作场所24小时后,再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。

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